M2 1.3343 SKH51 پړاو بار وسیلې فولادو لوړ سرعت
د اکمالاتو اندازه
د M2 سټیل راډ بار: قطر 2 ملي میتر - 200 ملي میتر
د HSS M2 سټیل فلیټ: ضخامت 2-20 ملي x x عرض 10-100 ملي میتر
د فولادو پلیټ: ضخامت 2-200 ملي x x عرض 200-610mm
سطح پای: تور ، رنګه ماشین ، بدل شوی یا د ورکړل شوي اړتیاو مطابق.
2. مشخصات او مساوي
| هیواد | امریکا | جرمني | جاپان |
| معیاري | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| درجې | M2 | 1.3343 | SKH51 |
3. د ASTM M2 اوزار سټیل کیمیاوي جوړښت
| ASTM A600 | سي | Mn | پي | س | سي | سي | وی | م | W | |||||||
| M2 منظم سی | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 |
| DIN ISO 4957 | سي | Mn | پي | س | سي | سي | وی | م | W | |||||||
| 1.3343 | 0.86 | 0.94 | … | … | … | … | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
| JIS G4403 | سي | Mn | پي | س | سي | سي | وی | م | W | |||||||
| SKH51 | 0.80 | 0.88 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
4. د AISI HSS M2 اوزار سټیل میخانیکي ملکیتونه
- د HSS M2 موادو فزیکي ملکیتونه
| کثافت | 0.294 پونډ / in3 (8138 کیلو / م 3) |
| ځانګړې توجه | 8.15 |
| د لچکتیا ماډلونه | 0.294 پونډ / in3 (8138 کیلو / م 3) |
| حرارتي چلوونکی | 24 Btu / ft / hr / ° F 41.5 W / m / ° K |
| ماشينګاري | د 1 carbon کاربن فولاد 65. |
- د AISI M2 وسیلې میخانیکي ملکیتونه غلا کوي
| میخانیکي ملکیتونه | میتریک | امپریل |
| سختۍ ، راک ویل C (په 1150 ° F کې غصب شوی ، په 2200 ° F کې وموندل شو) | 62 | 62 |
| سختۍ ، راک ویل C (لکه څنګه چې سخت شوی ، په 2200 ° F کې ویده شوی) | 65 | 65 |
| د حاصلاتو ګټور فشار (کله چې په 300 ° F فشار راشي) | 3250 MPa | 471000 psi |
| د Izod اغیز ندی ترلاسه شوی (کله چې په 300 ° F فشار راشي) | 67 جي | 49.4 فوټو- lb |
| ابشار (په ملی متر کې زیان3، لکه سخت شوی؛ ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| ابشار (په ملی متر کې زیان3، په 1275 ° F کې غصب شوی؛ ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| د Poisson تناسب | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| لچکدار ماډلونه | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
- M2 سټیل حرارتي ملکیتونه
| حرارتي خاصیتونه | میتریک | امپریل |
| CTE ، لاین (@ 20.0 - 100 ° C / 68.0 - 212 ° F) | 10 μm / m ° C | 5.56 μin / in ° F |
| CTE ، لاین (@ 20.0 - 500 ° C / 68.0 - 932 ° F) | 12.2 μm / m ° C | 6.78 μin / in ° F |
| CTE ، لاین (@ 20.0 - 850 ° C / 68.0 - 1560 ° F) | 12.6 μm / m ° C | 7 μin / in ° F |
5. د AISI M2 لوړ سرعت فولادو جوړول
د تودوخې دمخه M2 HSS سټیل ورو او یوشان 850-900 ° C ته. تودوخه باید وروسته د 1050-150 ° C درجې د حرارت درجه ته ډیر ژر لاړه شي. که چیرې د M2 د لوړ سرعت وسیلې حرارتي حرارت کولو پرمهال د فولادو مواد د 880-900 ° C څخه ښکته راشي ، بیا تودوخې به اړین وي. د فورج کولو وروسته د M2 سټیل جز خورا ورو ورو یخ کړئ.
6. د M2 سټیل HSS د تودوخې درملنه
- اینیل
تودوخه 1600 فارنهایټ ته ، په تودوخه کې ښه کښینئ. د ساعت بخښنه 25 ° F په ساعت کې 900 ° F ته ، د خونې تودوخې ته هوا یخې. تقريبا ann اعلان شوي سختي 241 اعظمي څښاک.
د نه رسوونکي موادو فشار راحت: ورو ورو له 1200 څخه تر 1250 ° F پورې تودوخه په تودوخې کې د هر انچ په اوږدوالي دوه ساعتو لپاره غوړ کړئ. د خونې د حرارت درجه ته سړه (د امکان په صورت کې فرنس یخ).
- سخت
تودوخه 1550 ° F ته تودوخه کړئ ، ښه تودوخه کړئ ، تودوخه تر 1850 ° F پورې ، په ښه توګه لندول په فرنس کې د خاورو وخت د څو دقیقو څخه تر 15 دقیقو پورې توپیر لري ، د وسیلې اندازه ، د فرنس حرارت ظرفیت ، او د چارج اندازه پورې اړه لري. - د 2150 څخه تر 2200 ° F پورې تودوخه. سختۍ او لږترلږه تحریف. - د حد څخه 2250 څخه تر 2275 to F پورې. سختۍ او رګونې مقاومت.
- قوي کول
د بشپړ سختۍ لپاره ، د تیلو قابو 150-200 ° F. د هوا قهوه 150 ° F. کله چې په ګرم مالګه کې تیلو ماتول د Ms تودوخې څخه پورته محرک ساتي. د تودو مالګو او هوا څخه د وتلو برخو مساوي کولو وروسته 150 ° F ته راوتلی.
- مزاج
ډبل مزاج لازمي دی ، ځینې وختونه درې غصه غوره کیږي. د هر انچ په اوږدوالي 2 ساعتو لپاره غوړ کړئ. د غصب ترمینځ د خونې تودوخې ته هوا یخې. د سختۍ ، قوت او سختۍ لپاره غوره مزاج کولو سلسله له 1000 څخه تر 1050 ° F پورې ده.
| مزاج F | راک ویل “سی” | مزاج F | راک ویل “سی” |
| لکه بره شوی | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65.5 |
| 500 | 62.5 | 1050 | 63.5 |
| 600 | 62.5 | 1100 | 61.5 |
| 700 | 62.5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63.5 | 1200 | 53 |
نور درجې چې موږ یې رسولی شو.
D2 | 1.2379 | SKD11
H13 | 1.2344 | SKD61
D3 | 1.2080 | SKD1
O1 | 1.2510 | SKS3
L6 | 1.2714 | SKT4
JIS DC53
O2 | 1.2842
D6 | 1.2436 | SKD2
H11 | 1.2343 | SKD6
H10 | 1.2365 | SKD7
H12 | 1.2605 | SKD62
S7 | 1.2355
M2 | 1.3343 | SKH51
M35 | 1.3243 | SKH55
M42 | 1.3247 | SKH59
P20 + Ni | 1.2738
420 | 1.2083
P20 | 1.2311
P20 + S | 1.2312
S136 | S136H
718 | 718H
4140 | 42CrMo4 | SCM440 | EN19
4340 | EN24
8620 | 1.6523 | SNCM220
34CrNiMo6 | 1.6582
30CrNiMo8 | 1.6580
