SKD61 ګرم کار سټیل
د H13 وسیله سټیل
1.2344 وسیله سټیل
X40CrMoV5-1
د H13 وسیلې فولاد د کرومیم ګرم کار اوزار سټیلونه دي کوم چې په پراخه کچه د ګرم او سړه کار کولو وسیلې په کارولو کې کارول کیږي. د H13 وسیلې فولاد د AISI ډلبندۍ سیسټم لخوا د ګروپ H سټیلونو په توګه طبقه بندي شوې. د سټایلونو دا لړۍ د H1 څخه تر H19 پورې پیل کیږي.
د AISI H-13 وسیله فولاد د دې لخوا مشخص شوي:
- په دواړه ټیټ او لوړ تودوخې کې د زرغون کیدو لپاره ښه مقاومت
- د سختۍ او ضعف لوړه کچه
- یونیفارم او د لوړې کچې ماشین کولو او پالش وړتیا
- د ښه تودوخې ښه والی او د تودوخې ستړیا ته مقاومت
- د قوي کیدو له لارې غوره ملکیتونه
- د سختیدو پرمهال خورا محدود تحریف
په فولاد H13 کې ، مولوډینډم او وینډیم د پیاوړي کولو اجنټانو په توګه عمل کوي. د کرومیم مینځپانګه د مړینې فولادو H-13 سره مرسته کوي ترڅو نرمښت مقاومت وکړي کله چې په لوړه تودوخه کې وکارول شي. د H-13 مړ سټیلز د شاک او خام مقاومت عالي ترکیب وړاندې کوي ، او ښه سور سختي لري. دا د ګړندۍ یخولو سره مقاومت کولو توان لري او د تودوخې دمخه وخت ازموینې سره مقاومت کوي. د وسیلې سټیل H13 ښه ماشینګریت ، ښه ولډبایتا ، ښه ducity لري ، او د دودیزو لارو لخوا رامینځته کیدی شي.
د H13 آلې سټیل د عالي سختۍ او ستړیا مقاومت عالي ترکیب له امله ، د AISI H13 ګرم کار وسیله سټیل د وسیلې په غوښتنلیکونو کې د نورو وسیلو فولادو څخه ډیر کارول کیږي.
1. د AISI H13 اوزار سټیل لپاره د رسولو حد
د H13 سټیل گول بار: قطر 8 ملي میتر - 400 ملي میتر
د H13 سټیل پلیټ: ضخامت 16 ملي میتر - 500 ملي متره x عرض 200 ملي - 800 ملي میتر
H13 سټیل سلیب: 200 ملي متري x 500-800 ملي میتر
سطح پای: تور ، رنګه ماشین ، بدل شوی یا د ورکړل شوي اړتیاو مطابق.
2. د عام H13 آلې سټیل اړوند توضیحات
هیواد | امریکا | جرمني | جاپان |
معیاري | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 |
درجې | H13 | 1.2344 / X40CrMoV5-1 | SKD61 |
3. H13 وسیله فولادو کیمیاوي جوړښت
ASTM A681 | سي | Mn | پي | س | سي | سي | وی | م | ||||||
H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
DIN ISO 4957 | سي | Mn | پي | س | سي | سي | وی | م | ||||||
1.2344 / X40CrMoV5-1 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
JIS G4404 | سي | Mn | پي | س | سي | سي | وی | م | ||||||
SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
4. د AISI H13 سټیل میخانیکي ملکیتونه
ځانتیاوې | میتریک | امپریل |
د ټینس ځواک ، نهایی (@ 20 ° C / 68 ° F ، د تودوخې درملنې سره توپیر لري) | 1200 - 1590 MPa | 174000 - 231000 psi |
د تودوخې ځواک ، حاصلات (@ 20 ° C / 68 ° F ، د تودوخې درملنې سره توپیر لري) | 1000 - 1380 MPa | 145000 - 200000 psi |
د ساحې کمول (@ 20 ° C / 68 ° F) | 50.00% | 50.00% |
د لچکتیا ماډلس (@ 20 ° C / 68 ° F) | 215 GPa | 31200 ksi |
د Poisson تناسب | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
5. د H13 وسیلې فولادو جعل کول د فورج کولو لپاره تودوخه باید ورو او یوشان ترسره شي. د 1900 ° -2000 ° F تودوخه کېږدئ او هرکله چې اړین وي ګرم شئ ، کار ودروئ کله چې تودوخې د 1650 ° F څخه ښکته راښکته شي. د جعل کولو وروسته ، په لیمو ، مایکا ، وچ ایرو یا فرنس کې ورو ورو یخ کړئ. H-13 باید تل د جعل کولو وروسته اعلان شي.
6. د H13 وسیلې سټیلونو لپاره تودوخه درملنه
- اینیلینګ کول
تودوخه ورو ورو 1550 16 -1650 ° F ته وساتئ ، تر هغه پورې یې وساتئ تر څو چې ټوله ډله ګرمه شي ، او په فرنس کې ورو ورو یخ کړئ (په یو ساعت کې 40F) تر 1000 ° F پورې ، وروسته لدې چې د تودوخې کچه لوړه شي. د ډیر کاربوریشن یا ډیکربوریزم مخنیوي لپاره باید مناسب احتیاطي تدابیر ونیول شي.
- د فشار کمول
کله چې د ماشین فشارونو راحته کولو لپاره مطلوب وي ، ورو ورو 1050 ° -1250 ° F ته تودوخه کړئ ، مساوي کیدو ته اجازه ورکړئ ، او بیا په ارامه هوا کې یخ کړئ (فشار راحت کول). Â
- د هارډینګ کولو دمخه پری ګیټ
د مخه د تودوخې په بخارۍ کې چارج کولو څخه لږ مخکې ګرم کړئ ، کوم چې باید په 1400 ° -1500 ° F کې کار وکړي.
- سختول
د H13 وسیلې فولاد یو فولاد دی چې خورا لوړه قوي کیږي او په ارامه هوا کې یخولو سره باید سخت شي. د مالګې حمام یا کنټرول شوي چاپیریال فرنس کارول د decarburization کمولو لپاره مطلوب دي ، او که شتون نلري ، په مصرف شوي پچ کوک کې د کڅوړې سختوالي وړاندیز کیږي. د ګرمۍ تودوخې معمولا 1800 18-1850 ° F ده ، د اندازې برخې پورې اړه لري.
- بښل
په ارامه هوا یا وچه هوا کې چاودنه. که چیرې پیچلې ب hardې سختې شي ، نو د نفتو مخنیوي کې کارول کیدی شي. په غوړ کې برخه وخورئ او له حمام څخه لرې کړئ کله چې دا یوازې خپل رنګ له لاسه ورکوي (1000 ° -1100 ° F). په هوا کې د 150 ° -125 ° F څخه ښکته هوا ته یخول پای ته ورسوي ، بیا سمدلاسه غصه شي.
- مزاج
د مزاج تمرین ممکن د اندازې او غوښتنلیک سره توپیر ولري ، مګر معمولا د اعظمي ثانوي سختۍ یا لوړې درجې کې ترسره کیږي. دوه چنده تمه کیږي. لاندې پایلې H13 دي چې هوا له 1800 ° F څخه بنده شوې وه او په مختلف حرارت درجه کې د 4 ساعتونو لپاره غصه شوې وه. پایلې ممکن د لارښود په توګه وکارول شي ، په پام کې نیولو سره چې د درنې برخې یا ډله ایز برخې ممکن په ټیټو کې څو ټکي ټیټ وي.
7. د AISI H13 اوزار سټیل کارول
- لکه څنګه چې د ایستلو لپاره وسیلې
برخه | المونیم ، مګنیزیم الیاس ، HRC | د مسو الیاس HRC | د سټینلیس سټیل HRC |
مړین ، ملاتړ کونکي ، مړه ساتونکي ، لینرونه ، جعلي بلاکونه ، ډډونه | 44-50 | 43-47 | 45-50 |
41-50 | 40-48 | 40-48 | |
د تودوخې درجه | 1،870-1،885. F | 1،900-1،920 ° F | |
(1،020-1،030 ° C) | (1،040-1،050 ° C) |
- لکه څنګه چې د پلاستيکي مولډینګ وسیلې سټیل
برخه | د عصري کولو ټیم. | HRC |
د انجیکشن سانچې فشار / د لیږد نښې | 1،870-1،885 ° F (1،020-1،030 ° C) | 50-52 |
د مزاج 480 ° F (250 ° C) |
- نور کاریالونه
غوښتنلیکونه | د عصري کولو ټیم | HRC |
شدید سرې سوځیدنه ، د سکریپونو وړی | 1،870-1،885. F | 50-52 |
(1،020-1،030 ° C) | ||
د مزاج 480 ° F (250 ° C) | ||
تود وړی | 1،870-1،885. F | |
(1،020-1،030 ° C) | 50-52 | |
د مزاج 480 ° F (250 ° C) یا | ||
1،070-1،110 ° F | 45-50 | |
(575-600 ° C) | ||
کښته کیدل (د مثال په توګه د کاربایډ مړه کیدو لپاره) | 1،870-1،885. F | 45-50 |
(1،020-1،030 ° C) | ||
د ټیګیدل 1،070-1،110 ° F | ||
(575–600 ° C) | ||
د مقاومت برخې واغوندئ | 1،870-1،885. F | کور 50-52 سطحه H 1000HV1 |
(1،020-1،030 ° C) | ||
مزاج 1،070 ° F (575 ° C) | ||
نايټرېډ |
که چیرې د ګرم کار کولو غوښتنلیکونو لپاره د AISI H13 وسیلې سټیل په اړه کومه پوښتنه شتون ولري ، نو مهرباني وکړئ لاندې لاندې نظر ولرئ. او د AISI H13 وسیلې فولادو تحقیقاتو ته ښه راغلاست ، موږ د لومړي H13 وسیلې فولادو موادو لپاره مسلکي او د باور وړ چمتو کونکي یو.
نور درجې چې موږ یې رسولی شو.
D3 / A2 / H11 / 420 / L6 / S7 / M7 / T1 /
1.2080/1.2842/1.2510/1.2363/
1.2343/1.2344/1.2379/1.2357/
1.3348/1.3355/1.2767/1.2714